丝网印刷的基本要求

丝网印刷技术丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上下移动，刮扳刮印均为手工操作机械印刷是指印刷过程由机械动作完成其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成全自动是指整个印刷过程均由机械完成还有一；使用3M胶带粘住，然后用力拉，如果油墨会掉就符合标准，反之则符合标准国际标准。

形成与原稿一样的图文丝网印刷设备简单操作方便，印刷制版简易且成本低廉，适应性强丝网印刷应用范围广常见的印刷品有彩色油画招贴画名片装帧封面商品标牌以及印染纺织品等 不过丝印是一种污染工艺首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布；绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性即能承受最大的张力所决定丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网。

丝网印刷检验标准

1、1 在进行CD的丝网印刷设计时，必须注意图像的处理原始设计图需要进行镜像翻转，这是为了在实际印刷时能够正确显示2 CD印刷通常遵循4色印刷标准CMYK，即青色Cyan品红色Magenta黄色Yellow和黑色Key，通常用黑色来增强对比度3 如果设计中没有渐变色彩，那么可能不需要分色。

2、丝印UV油墨的附着力执行标准是GBT 67422007丝印UV油墨的附着力测试方法有以下三种粘拉法采用普通封箱胶带在印刷面上粘拉两次，根据被粘拉掉的墨层面积，来判断附着力是否符合要求拉伸法对准印刷部位微微拉伸，查看墨层是否有脱落现象揉擦法对印品表面相互揉擦数次，查看墨层是否被揉擦掉。

3、刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分有些刮斗是一个钝边，一个锐利边有些刮斗则是圆形边缘涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高。

4、** 印刷墨层的厚度开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层 一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率当然，油墨的流动性粘性和其他因素也会影响 三正确绷网 1标准的绷网步骤。

5、丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程印花的。

6、丝网开孔决定了丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸，为使充分透墨，油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的13丝网开孔影响到以下几点___线条或网点印刷的再现性 ___油墨的透墨性能。

7、实验判定制品印刷图案不可有脱落缺口断线油墨粘附不良等，可允许颜15+050KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格4810胶带测试 实验程序将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次实验判定制品印刷图案不可缺口断线53M600。

8、也可以在双面丝网印刷后进行预烘焙使用烘箱时，必须通过鼓风和恒温控制烘箱，使各部位的温度更加均匀当烘箱达到设定温度时，应计算出预干燥时间因为预焙温度会对产品造成很大的损害如果预烘烤温度过高或过长，则很难显影和除去薄膜但是，如果预焙温度太低或太短，底版在曝光过程中会粘在抗蚀剂。

丝网印刷的基本要求

1、如果油墨粘度适中，印刷大面积的版离开承印物的距离约0508mm， 印刷精细线条及花纹时可以将版稍微再提高至1012mm任何印刷工艺没有固定的操作标准，必须根据具体情况调整如丝网松紧度，承印物材料，花纹精细度，油墨种类粘度，甚至印刷时的环境温度湿度等等。

2、如果选用圆形网点，由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小，70%的网点处有增大的现象，出片前要先对图像做阶调曲线调整一般出片的加网角度为品红版15°青版75°黄版90°黑版45°，实践证明，极少有套印龟纹发生另外，为了保证后期套印准确，即使是线条稿网印，也尽可能不使用硫酸纸底片。

3、否则是无法晒好四色的丝印网版的1963年，彩通以缤纷的彩通配色系统 PANTONE MATCHING SYSTEM_， 为印刷领域带来革新这套创新的工具让世界各个角落，都能同时达到稳定精确且值得信赖的色彩选择连接与复制彩通配色系统以专利的色号制度与色票形式组成色彩标准，并自此成为彩通品牌的指标彩通的色彩。