南京蓝图彩色丝印厂
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丝印常见主要质量问题
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1、 糊版(堵版);产生的原因  ① 承印物的原因。承印物的质地特性是产生糊版现象的一个因素。例如:纸张类、木板类、 纺织类等承印物表面平滑度低,表面强度差,在印刷过程中容易产生掉粉、掉毛现象,因而造成糊版。  ②南京丝印 车间温度、温度及油墨性质的原因。丝印印刷车间要求保持一定的温度和相对温度。温高 又相对湿度又低,则容易导致油墨粘度高,从而堵塞网孔。另外、停留时间长及环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版。  ③ 丝印网版原因。网版放置时间过长,在保存过程中或多或少就会粘附尘土,印刷前如果不 及时清洗干净,也会造成糊版。  ④ 印刷压力的原因。印刷过程中压力过大,会使刮板弯曲,刮板与丝印网版和承印物不是线 接触而是面接触,这样每次刮印都不能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一定时间便会结膜造成糊版。  ⑤ 丝印网版与承印物间隙不当的原因。间隙太小在刮印后丝网印版不能脱离承印物,印网印 版抬起时,印版底部粘附一定油墨,这样也容易造成糊版。 ⑥ 油墨的原因。当丝网的目数及通孔面积与油墨的颗粒度相对小些时,油墨颗粒就不易通过 网孔人而发生封网现象。  ⑦ 溶剂选择不当。冬季使用快干性油墨,夏季则应在油墨中添加迟干剂,如果使用迟干剂还 糊版,就必须换用其它油墨了。 发生糊版后,可针对版上油墨的类型,采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始,由中间向外围轻轻擦拭。擦拭后检查网版,如有损坏应及时修补,修补后可重新开始印刷。应当注意的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,所以厂家也很忌讳糊版现象,因为版式一旦损坏,他们只有更换,这样很费时费力。
2、 固着不牢:  ① 南京丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。  ② PE表面应进行表面火焰处理,如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷,印 刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理,如果烘干处理不当,也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水,一般都要进行硅加工处理,这样也可避免油墨粘着不良的现象。  ③ 玻璃和陶瓷类物品,在印刷后都要进行高温烧结,否则容易脱落。 ④ 油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。

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