丝网印刷制版的工艺流程有哪些

3涂胶涂胶是十分关键的环节，它直接关系到网版质量的好坏，工艺要求相对也会高一些，必须涂成版面厚度一致的效果，这样印出来的图案才比较有立体感4干燥涂布后的网版要静置几分钟，再放置一定温度的烘烤箱中，烤到表面涂层干燥就可以了5曝光在丝网印刷面的凸出来的一面，轻轻贴上菲林。

2 利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面丝网的凸面，后涂油墨面丝网的凹面，一般每边涂布三遍3 然后将网干燥，此过程为第一次注线路字符网印需进行二次涂布4 如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入3040的烘箱中烘干，取出丝网再。

工艺流程已绷网脱脂湿润贴膜烘干加固曝光显影烘干修版封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为01mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕。

工艺流程已绷网脱脂烘干剥离片基曝光显影烘干修版封网 二间接制版法 方法间接制版的方法是先将间接膜曝光，用12%的过氧化氢硬化，用温水冲洗，干燥，制成可剥离的图形底片制版时，将图形底片的胶膜表面贴在拉长的丝网上，将胶膜压在湿丝网上，取下膜基。

小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤 把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中注适量 利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面丝网的凸面，后涂油墨面丝网的凹面，一般每边涂布三遍 然后将网干燥，此过程为第一次注。

丝印网板制作流程如下1选材选丝印网纱和网框，针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小普通丝印用网纱木梳为300目2网框打磨对网框打磨打磨网框的目的是为了使网框的目的是为了使丝印网纱与网框能紧密结合3网框绷网将打磨好的网框均匀的涂上粘合胶。

上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布先在面涂布34次以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥1015分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布34次，进行第二次烘干1015分钟彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2曝光 该感光胶。