丝印网板制作流程如下1选材选丝印网纱和网框,针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小普通丝印用网纱木梳为300目2网框打磨对网框打磨打磨网框的目的是为了使网框的目的是为了使丝印网纱与网框能紧密结合3网框绷网将打磨好的网框均匀的涂上粘合胶;网上搜到的1拉网 拉网步骤网框清理水平检校涂底层胶拉网测张力涂粘胶下网封边储存 作业说明 因网框重复使用,网框四周有残存之粘胶等杂物,必须清除干净,以免影响 与网框之粘合力 将网框放置于平台需水平检查网框是否变形,如有变形则需进行整平处理 将清理好,未。
您好,丝印网板线条不直的原因可能有多种,以下是一些可能的原因1浆料渗透,可以使用无尘布擦拭网版底部2丝网张力不均匀丝网在印刷过程中需要保持适当的张力,如果张力不均匀,可能导致线条不直这可能是由于丝网夹具不稳定或调整不当所导致的确保在印刷前正确调整丝网张力,以获得均匀的张力3;感光胶,刮刀吹风机或烘干机,自来水龙头要有压力枪最好,夹子是用来固定丝网张力的,最后还是要用胶水或钉子固定,如果你自制的爆光机没有真空吸气,还要玻璃,和重物来压紧片和网版。
丝网印刷板制作流程
1、43T指每英寸里面有43个网孔,77T指每英寸里面有77个网孔T换成目1T=254目 43T=约110目,每平方厘米里面有约110个网孔77T=约200目,每平方厘米里面有约200个网孔单位T国外用的比较多,单位目国内用的比较多,77T显然比43T密将近一倍,这样你就能很好理解了。
2、丝网印刷印出产品局部模糊可能是由于以下几个原因导致的网板问题网板不够平整或者有坏孔粘毛等问题,会导致油墨在印刷过程中无法均匀地透过网板,从而产生模糊现象油墨稠度不均油墨的稠度如果不均匀,会使得油墨在网孔处堆积,造成印刷品局部模糊施压不均如果丝网与印刷品之间的施压不均匀。
3、丝印网板制作流程丝网印刷文件输出菲林胶片制作网板制作调色印刷油墨固化1丝网印刷文件输出 设计师发给厂家的丝印制作文件,因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印,所以就需要设计初期就对文档做出处理文档格式以矢量文件最佳制作过程中按照单效果分层,包括按照色彩分层油墨的型号粗细。
丝网印刷的版怎么做
1网版目数太低,选用高目数网纱2油墨太稀3网版里面油墨过多4网版离台面上的承印物过高丝印网版漏油墨解决方法丝网印刷要根据印刷图案的粗细,来选择多少目的网纱,图案线条越细使用的目数越高网孔越密。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。